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　　由于消失模鑄造設(shè)備可以在某種程度上自由選定零件的形狀和壁厚，并且鑄件本身具有較高的剛性，所以幾乎在所有的機(jī)械和器具中鑄件均被廣泛地采用，特別是那些靜止的機(jī)架、箱殼以及壁薄、內(nèi)外結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的各種結(jié)構(gòu)零部件。但是長期以來，傳統(tǒng)上鑄造一直是采用空腔模(一般為金屬模)-濕砂造型-澆鑄，而且往往需要根據(jù)不同的情況予先制備泥芯、活塊，慎重選擇合適的分型面、予留補(bǔ)縮冒口……正是這種多因素、不穩(wěn)定的鑄造工藝過程才使得“錯(cuò)箱”、“夾砂”、“氣孔”、“疏松”、“裂紋”、“冷隔”、“出模及清砂困難”之類的鑄造缺陷層出不窮(據(jù)筆者所知有不少廠家鑄件廢品率長年高達(dá)30%以上)，而且其制模周期長成本高、造型需要相當(dāng)水平的技藝，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境惡劣(往往噪聲、粉塵超標(biāo)，原材料、能源浪費(fèi)較大)。

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